काही एरंडेल साहित्याचा थोडक्यात परिचय

टीपीआरचे खालील फायदे आहेत: (१) सामान्य थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग मशीनद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जसे की इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि मोल्ड ट्रान्सफर मोल्डिंग;(२) हे रबर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनने व्हल्कनाइझ केले जाऊ शकते आणि वेळ सुमारे 20 मिनिटांपासून 1 मिनिटापेक्षा कमी केला जाऊ शकतो;(३) ते प्रेसद्वारे मोल्ड आणि व्हल्कनाइझ केले जाऊ शकते, वेगवान दाबण्याची गती आणि कमी व्हल्कनाइझेशन वेळेसह;(४) उत्पादन प्रक्रियेत निर्माण होणारा टाकाऊ पदार्थ (एस्केपिंग burrs आणि कचरा रबर बाहेर काढणे) आणि अंतिम टाकाऊ उत्पादने थेट पुनर्वापरासाठी परत केली जाऊ शकतात: (5) वापरलेली TPR जुनी उत्पादने केवळ पुनर्वापर करून पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी आणि त्याचा विस्तार करण्यासाठी पुनर्वापर करता येतात. संसाधन पुनर्जन्म स्त्रोत;(६) ऊर्जेची बचत करण्यासाठी व्हल्कनीकरण आवश्यक नाही.उदाहरण म्हणून उच्च-दाब नळी उत्पादनाचा ऊर्जेचा वापर घ्या: रबरसाठी 188MJ/kg आणि TPR साठी 144MJ/kg, जे 25% पेक्षा जास्त ऊर्जा वाचवू शकते;(७) स्वयं मजबुतीकरण उत्तम आहे, आणि सूत्र मोठ्या प्रमाणात सरलीकृत केले आहे, ज्यामुळे पॉलिमरवरील कंपाऊंडिंग एजंटचा प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, आणि गुणवत्तेची कामगिरी पार पाडणे सोपे होते;(8) हे रबर उद्योगासाठी नवीन मार्ग उघडते आणि रबर उत्पादनांच्या अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार करते.तोटा असा आहे की टीपीआरची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता रबराइतकी चांगली नसते आणि तापमान वाढीसह भौतिक गुणधर्म मोठ्या प्रमाणात कमी होतात, त्यामुळे वापरण्याची व्याप्ती मर्यादित आहे.त्याच वेळी, कॉम्प्रेशन विरूपण, लवचिकता आणि टिकाऊपणा रबरपेक्षा निकृष्ट आहे आणि किंमत तत्सम रबरपेक्षा अनेकदा जास्त असते.तथापि, सर्वसाधारणपणे, TPR चे फायदे अद्याप बाकी आहेत, तर तोटे सतत सुधारत आहेत.नवीन प्रकारची ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण-अनुकूल रबर कच्चा माल म्हणून, TPR मध्ये विकासाची आशादायक संभावना आहे.

पॉलीयुरेथेन (PU), पूर्ण नाव पॉलीयुरेथेन आहे, एक पॉलिमर कंपाऊंड आहे.हे ओटो बायरने 1937 मध्ये बनवले होते. पॉलीयुरेथेन दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: पॉलिस्टर प्रकार आणि पॉलिथर प्रकार.ते पॉलीयुरेथेन प्लास्टिक (प्रामुख्याने फोम केलेले प्लास्टिक), पॉलीयुरेथेन फायबर (ज्याला चीनमध्ये स्पॅन्डेक्स म्हणतात), पॉलीयुरेथेन रबर आणि इलास्टोमर्स बनवता येतात.

सॉफ्ट पॉलीयुरेथेन ही मुख्यतः थर्मोप्लास्टिक रेखीय रचना आहे, ज्यामध्ये पीव्हीसी फोम मटेरियलपेक्षा चांगली स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोधकता, लवचिकता आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि कमी कम्प्रेशन विकृत आहे.यात चांगले थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनी इन्सुलेशन, शॉक रेझिस्टन्स आणि अँटी-व्हायरस कार्यक्षमता आहे.म्हणून, ते पॅकेजिंग, ध्वनी इन्सुलेशन, फिल्टर सामग्री म्हणून वापरले जाते.

कठोर पॉलीयुरेथेन प्लास्टिक वजनाने हलके, ध्वनी इन्सुलेशन आणि थर्मल इन्सुलेशनमध्ये उत्कृष्ट, रासायनिक प्रतिरोधक, चांगले विद्युत गुणधर्म, सुलभ प्रक्रिया आणि कमी पाणी शोषणारे आहे.हे प्रामुख्याने बांधकाम, ऑटोमोबाईल, विमानचालन उद्योग, थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रक्चरल साहित्य वापरले जाते.

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमरची कार्यक्षमता प्लास्टिक आणि रबर, तेल प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, उच्च कडकपणा आणि लवचिकता यांच्यामध्ये आहे.मुख्यतः शू उद्योग आणि वैद्यकीय उद्योगात वापरले जाते.पॉलीयुरेथेनचा वापर चिकट, कोटिंग्ज, सिंथेटिक लेदर इत्यादी बनवण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

पॉलीयुरेथेन 1930 मध्ये दिसू लागले.सुमारे 80 वर्षांच्या तांत्रिक विकासानंतर, या सामग्रीचा वापर गृह फर्निशिंग, बांधकाम, दैनंदिन गरजा, वाहतूक आणि घरगुती उपकरणे या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे.

फायदे: कठोर पीव्हीसी सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या प्लास्टिक सामग्रीपैकी एक आहे.पीव्हीसी मटेरियल एक प्रकारची नॉन क्रिस्टलीय सामग्री आहे.

वास्तविक वापरामध्ये, पीव्हीसी सामग्री अनेकदा स्टेबिलायझर्स, वंगण, सहायक प्रक्रिया एजंट, रंगद्रव्ये, प्रभाव एजंट आणि इतर पदार्थांसह जोडली जाते.

पीव्हीसी सामग्रीमध्ये ज्वलनशीलता, उच्च शक्ती, हवामान प्रतिरोध आणि उत्कृष्ट भूमितीय स्थिरता आहे.

पीव्हीसीमध्ये ऑक्सिडंट्स, कमी करणारे एजंट आणि मजबूत ऍसिडचा तीव्र प्रतिकार असतो.तथापि, एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि एकाग्र नायट्रिक ऍसिडसारख्या एकाग्र ऑक्सिडायझिंग ऍसिडद्वारे ते गंजले जाऊ शकते आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्स आणि क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बन्सशी संपर्क साधण्यासाठी योग्य नाही.

तोटे: पीव्हीसीची प्रवाह वैशिष्ट्ये खूपच खराब आहेत आणि त्याची प्रक्रिया श्रेणी खूपच अरुंद आहे.विशेषतः, मोठ्या आण्विक वजन असलेल्या पीव्हीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे (अशा सामग्रीमध्ये प्रवाह वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी सहसा वंगण घालावे लागते), म्हणून लहान आण्विक वजन असलेल्या पीव्हीसी सामग्रीचा वापर केला जातो.

पीव्हीसीचे संकोचन खूपच कमी आहे, साधारणपणे 0, 2 - 0, 6%.

पीव्हीसी मोल्डिंग प्रक्रियेत विषारी वायू सोडणे सोपे आहे.

नायलॉनचा फायदा:

1. उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली कणखरता, उच्च तन्य आणि संकुचित शक्ती.विशिष्ट तन्य शक्ती धातूपेक्षा जास्त असते आणि विशिष्ट संकुचित सामर्थ्य धातूशी तुलना करता येते, परंतु त्याची कडकपणा धातूपेक्षा कमी असते.तन्य सामर्थ्य उत्पादन शक्तीच्या जवळ आहे, ABS पेक्षा दुप्पट जास्त आहे.प्रभाव आणि तणाव कंपनाची शोषण क्षमता मजबूत आहे आणि प्रभाव शक्ती सामान्य प्लास्टिकच्या तुलनेत खूप जास्त आहे आणि एसीटल राळपेक्षा चांगली आहे.

2. थकवा प्रतिकार उत्कृष्ट आहे आणि भाग वारंवार वाकल्यानंतरही मूळ यांत्रिक शक्ती राखू शकतात.सामान्य एस्केलेटर हँडरेल्स आणि नवीन प्लास्टिक सायकल रिम्सचा नियतकालिक थकवा प्रभाव अत्यंत स्पष्ट असतो अशा परिस्थितीत PA चा वापर केला जातो.

3. उच्च सॉफ्टनिंग पॉइंट आणि उष्णता प्रतिरोधकता (जसे की नायलॉन 46, उच्च क्रिस्टलीय नायलॉनमध्ये उच्च थर्मल विरूपण तापमान असते, जे 150 ℃ खाली दीर्घकाळ वापरले जाऊ शकते. काचेच्या फायबर मजबुतीकरणानंतर, PA66 चे थर्मल विरूपण तापमान जास्त असते. 250 ℃).

4. गुळगुळीत पृष्ठभाग, लहान घर्षण गुणांक, पोशाख-प्रतिरोधक.हे स्व-स्नेहन करणारे आहे आणि जेव्हा ते जंगम यांत्रिक घटक म्हणून वापरले जाते तेव्हा कमी आवाज असतो.जेव्हा घर्षण प्रभाव जास्त नसेल तेव्हा ते वंगणशिवाय वापरले जाऊ शकते;घर्षण कमी करण्यासाठी किंवा उष्णता नष्ट होण्यास मदत करण्यासाठी वंगण खरोखर आवश्यक असल्यास, पाणी, तेल, ग्रीस इ. निवडले जाऊ शकते.म्हणून, ट्रान्समिशन घटक म्हणून, त्याची दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.

5. हे गंज, अल्कली आणि बहुतेक मीठ द्रव, कमकुवत ऍसिड, इंजिन ऑइल, गॅसोलीन, सुगंधी हायड्रोकार्बन संयुगे आणि सामान्य सॉल्व्हेंट्स, सुगंधी संयुगे अक्रिय, परंतु मजबूत ऍसिड आणि ऑक्सिडंट्सना प्रतिरोधक आहे.ते गॅसोलीन, तेल, चरबी, अल्कोहोल, कमकुवत अल्कली इत्यादींच्या क्षरणास प्रतिकार करू शकते आणि वृद्धत्वविरोधी क्षमता चांगली आहे.ते तेल, इंधन इत्यादी वंगण घालण्यासाठी पॅकिंग साहित्य म्हणून वापरले जाऊ शकते.

तोटे:

1. खराब पाणी शोषण आणि मितीय स्थिरता.

2. कमी तापमानास खराब प्रतिकार.

3. antistatic मालमत्ता खराब आहे.

4. खराब उष्णता प्रतिकार.